上世纪70年代,正是半导体集成电路蓬勃发展的时代,我们现在知道电子产品的生产和组装需要无尘车间,而且要求很苛刻,但当时的日本女工无法接受这个建议。
这个要求霎时像踩了马蜂窝一样,震惊了整个日本的妇女阶层,从老到少,靠脂粉维护容颜的日本女人强烈反对这件事情。
她们认为厂方剥夺了自己的美容权,要求厂方给予赔偿,这个要求得到了日本妇女 社会 的支持,但是几番交涉未有结果。
我们知道东芝公司过去是日本一家生产半导体集成电路的公司,为了提高产品的质量和成品率,主要工艺要求在超净车间完成。
据统计田野中每升清新空气中含有5—20万个尘埃,而“超净”空间只允许有3.5个等于或小于0.5微米的尘埃。
用显微镜看当时的集成电路芯片,像一张大城市的街道图,有的线条仅有1.5微米,把这些线条看作“街道”一个0.5微米的灰尘落进去,等于一个街道的三分之一完蛋了。
在微观世界中,这无疑像一颗巨大的炸弹,破坏力十分惊人,用现实的街道对比,这毁灭的不仅仅是一个街道,可以说是整个城市也因此而瘫痪。
换在微观世界中,就是一块电路板报废了,而过去东芝公司报损率特别高,这让负责质量管理的工程师十分纳闷,到底是哪个环节出了问题。
他们对整个工艺进行了仔细的排查,但仍然是一无所获,既然工艺没问题,是不是人的问题,因此他们把怀疑的目光放在工人身上。
这才发现进车间的女性工人脸上要摸很多的脂粉,虽然在进入“超净”空间前所有工人都经过风浴、洗手、换衣裤、戴帽子和口罩,但是那一脸的脂粉还在。
我们设想一下,那些脂粉要是掉到集成电路上,相当于一个轰炸机对一目标区域投下了大量炸弹,这个城市能不毁灭吗?
集成电路的投资都是巨额资金,如果管控不好粉尘,那么这些投资最终都付之流水,因此看来,厂方的要求是有科学依据的,奈何女性不接受这个建议。
为了复工,东芝公司不得不接受赔偿女工美容权损失的提议,这个故事也成为了一个70年代初的笑话,到80年代超大规模集成电路的批量生产更是制定了苛刻的标准。
因为才黄豆大的硅片上,要集成60万只晶体管和电阻电容,在相当于40个足球场大的地方仅仅允许有那么一个尘埃。
岂止是女工擦粉,就连男工也得刮净胡子,进工作间除了水浴风浴,一身穿戴也颇似宇航服,衣服上也不允许有静电,防止沾惹尘埃。
说话、打喷嚏、咳嗽更是被绝对禁止,为了防止空气震动,带起尘埃,这种严谨的作风让日本一直保持在精密加工上的领先地位,直到现在。
据说70年代初,日本东京大学有个教授来华访问,给中国同行讲起了这个“不准擦粉”的故事,但是大家都当笑话,一笑了之。
当中国同行问起教授我们的电子工业产品,特别是半导体产品成品率低,质量不稳定的原因时,教授笑了笑,把自己的鞋底脱了给同行看。
他仅在几个净化车间走了一圈,鞋底就沾满了尘埃,可想而知我们在细节把控上和日本的差距有多大,这也可能是造成我们现在很多精密 科技 落后的原因。
事实上中国也有“超净空间”但为什么做不出和日本半导体一样精美的产品,我想可能还是和国人得过且过的思维作怪,还有部分片面的追求生产效率,在压榨工人的道路上越走越远,以至于无法回头。
把人工成本核算在产品的成本里面,没有精细化分类,只是粗放化管理,这样一看,似乎越压榨工人,成本越低,质量倒不是主要问题了。
当然这只是我的一家之言,但是不可否认,日本女人脸上的光芒消失了,但电子产品却“容光焕发”更受世人喜爱。
你认为当前中国制造品质差的原因是什么,欢迎提出你的意见?