1)排序方法
(1)整理就是把你需要的和你不想要的区分开来，把你不想要的扔掉。
(2)检查整理要点
总体而言
1)不必要的东西是不是到处散落？
2)线路、管线旁边是否放置了不必要的东西？
3)废弃物或不必要的东西是否按照指定的存放区域集中放置？
4)不需要的东西的处理是否按照一审二审的两阶段审查方式？(首先审核的是现场员工判断为不必要的；第二次审核是老板或者现场其他部门进一步判断是否有必要。)
(b)夹具、固定装置和工具架
1)是否有未使用或无法使用的夹具和工具？
2)除了夹具或工装工具之外还有杂物吗？
3)每套房子的顶楼和底层有没有不要的东西？
工具箱、抽屉和储物柜
1)是锤子、扳手、刀具、量具等。撒谎吗？
2)是抹布、手套、油污等。随便走了？
3)里面有杂志或者漫画吗？
4)测量仪器和工具是否分开放置？
地面
1)墙角或者房间后面有没有不要的东西？
2)是否有未使用的设备、无法使用的设备、大型夹具、手推车等？
3)流程中是否有堆积如山的产品和材料？
4)传送带下、窗口前、控制台下、岗位前是否有在制品？
5)产品或工具是否垂直放置？
6)有没有禁止带入的油桶？
(e)备件仓库和材料仓库
1)有没有很多年没动过的零件或者材料？
2)是否有覆盖灰尘的材料？
3)仓库里不需要的东西是不是很分散，到处都是？
(f)工作现场、办公室、车间主任办公室等。
1)控制台和设备上或周围是否有不需要的东西？
2)流程中是否有不必要的产品？
3)箱子、储物柜和架子上是否有不需要的文件或图纸？
4)有用过的样品吗？
(g)房子外面
1)有没有什么东西是多年没动过的？
2)是否有需要处理的东西，如手推车、托盘和集装箱？
3)碎片(生产加工产生的废弃物)是否堆积成山？
4)是否有模具、工装等。待处理？
文件
1)原始凭证是否单独保存？
2)其他部门无用的原始文件是否保留？
3)你还留着你看过的原始文件以便扔掉吗？
4)您是否只保留当前有用的原始文档？
③“分类”过程中的管理要点
1)决定“这是你不想要的东西”的能力；
2)发起清除不想要的东西的运动。
3)定期清洁(每月一次)
4)定期检查，检查整理效果。
2)整改的方法
(1)整顿，即把事情整顿好，保证一下子能拿出来。
(2)检查整改要点:
总体而言
1)工作场所是否有固定的地方放东西并标明？
2)是否按照直角平行原则摆放？
3)整改增加的货架有保障吗？
4)你是在尝试三维利用空间吗？
5)摆放方式危险吗？
(b)操作工具
1)手术工具的架子是否有明确的标识，摆放顺序是否正确？
2)工具是否放置在使用地点附近(10cm以内)？
3)工具是否采用悬挂下垂式(一松开就恢复原位)？
4)常用工具是否在手边？
5)为了保证刀具回到指定位置，是否采用了遮光、辨色或镶嵌？
类型？
切割工具
1)你用很少用的工具吗？
2)确定最小必要数量后，剩余数量会不会不保留？
3)刀具是否达到统一规格？
4)工具是否按类型分开放置？是否分类标注？
5)专用工具和公用工具是否分开，以确保需要时可以立即获得？
(d)测量工具、测量设备等
1)场所是否有防振措施？
2)是否有防止工具滚动的隔板？
3)不使用的时候硬盘有盖吗？
4)是否采取措施将灰尘放入测量工具，包括固定盘？
5)有测量仪器、测量设备等。定期检查？
(e)正在进行的工作
1)是否建立了标准WIP？
2)是否有放置WIP的地方？
3)是否所有人都能一眼就知道在制品的数量和位置？
4)扶贫放在指定地点以外是否视为异常情况？
(f)备件仓库
1)零件货架上是否有清晰的标记？
2)备件架上应该防止什么，是否有明确的类型标签？
3)零件箱是否都标有型号或条形码和编号？
加工？检查工作现场。
1)主航道上有航道标志吗？
2)放置垃圾桶和手推车的地方是否有标示，标明指定位置？
3)零件箱是否按照规定的参考高度堆放？
4)标记的物品或张贴的物品是否放在容易看到的地方？
5)长物品是否放在地上？
6)是否与控制箱或操作箱无关？
7)地面上是否有任何凸起、突出或损坏？
8)在湿滑的地方是否采取了防滑措施？
9)灭火器周围是否有其他物品？
10)是否根据油品种类用不同颜色标注？
文件
1)文件是按一定顺序摆放的吗？
2)原始资料和其他文件是否分开存放？
3)文件较重的文件是否按照分类标注了标题？
4)每个标题中的文件是否按照一定的规则分类？
5)能否在30秒内取出指定数据？
③“整改”过程中的管理要点
(一)安置点
1)为了放置地方，最少要加一些架子或者箱子。
2)尽量立体利用空间。
(b)以正确的顺序排列和表示现有项目。
(三)完善和整顿相关部门的管理职能。
1)邓的接收物料和加工计划的工程管理功能需要改进(减少在制品)。
2)实施质量管理，确保不交付不良品(因为不良品也属于在制品)。
3)清洁方法
(1)清扫，就是清除垃圾和灰尘。
(2)清洁检查要点
总体而言
1)你有没有因为垃圾和藏身之处而反应迟钝或瘫痪？
2)有没有意识到通过除尘可以生产出高质量的清洁产品？
3)垃圾桶、烟灰缸、灭火器的指定位置是否有明显的划线？
4)你是否明白通过清洁和检查可以发现微小缺陷，并在此基础上对设备进行保护？
5)清洁所需的用具是否齐全？
(b)地板
1)渠道分割线清理干净了吗？
2)地板材质太差，容易产生灰尘吗？
3)地板是否被切割碎屑或灰尘弄脏？
4)油是否渗透到地板表面？
5)地上是否有纸屑或垃圾散落？
天顶
1)天顶角落或管道上是否有积尘？
2)灯罩、照明反光板、灯泡上是否有灰尘？
机器？设备
1)及其各部分被切削碎屑或油污沾污？
2)油压？空气压缩机脏吗？
3)加油机的加油口脏吗？
4)还有？设备的顶部、内部和底部是否很脏？
5)各种测量仪器的仪器边缘或表面是否有灰尘？
(e)加工？检查工作现场
1)控制台或架子的顶部和底部是否有垃圾或灰尘？
2)布线和管道是否因油污而硬化？
3)配电盘和操作面板上是否有积油、碎屑或线头？
4)是否有零件散落飞溅？
5)海报板上的贴纸或铭牌是否有油渍或破损？
6)蒸汽释放塞是否严格操作？
7)油箱底部或油量显示管是否脏污？
8)洁净室有没有产生粉尘的东西？
③“清洁”的管理要点
(一)到了彻底清理的程度，要统一思想。
1)地面清洁方面，要超越平时的常规要求，设定高标准。
2)对垃圾、污渍造成的不良品已经反应迟钝，要彻底清洗远超平时水平。
(b)逐步改善小缺陷。
1)允许微小缺陷的存在会造成更大的损失。
2)关注现场的瓶颈流程，进行改进和提升。
(c)机器和设备预防性维护的实施方法
PM是预防性维护的缩写。
1)PM应该从发现细微缺陷开始。
细微的缺陷，包括短暂的停顿、异常的振动、噪音、发热、异味，或者没有生产出来的不良品，往往因为对生产影响不大而被忽略。
2)细微缺陷的发现要从机器设备的表面维护开始。
所谓表面保养，就是用抹布、手等擦拭清洁。细微的缺陷都是通过清洁发现的，不过不用太费心，稍微修补一下就好。
4)清洁方法
(1)干净，就是保持干净卫生的状态，不再脏。
②“清洁”的检查点
总体而言
1)你充分意识到脏的地方是因为你没有努力吗？
2)你认为身体上的不纯洁是心理上的不纯洁吗？
3)你是否意识到清洁本身就包含卫生问题？
(b)地面
1)地面上是否有水或油污流动或堆积？
2)地面有必要用消毒剂消毒吗？
(c) zenith？建筑物
1)天顶漏雨吗？
2)采光和照明是否充足？
3)电线封套有无破损，可能导致触电？
4)车窗玻璃上是否有水汽或污垢？
5)卫生间排水是否通畅？
6)厕所通风好吗？有臭味吗？
(d)房子外面
1)屋外的水槽或水沟里是否有微生物或蚊子幼虫滋生？
2)垃圾焚烧炉的烟气会进入工作场所吗？
3)工作场所的通风或焚烧炉的烟气是否成为工厂周围的公害？
(e)工作现场
1)工作场所是否有粉尘或有毒气体产生或侵入？
2)是否有员工遭受异常振动、噪音和高温？
3)员工的手、工作服、头发是否干净？
③“清洁”管理要点
(一)有些地方肉眼看不见，但不干净。
(b)在仍然很脏的地方，应该认为是时间不够。
(c)应将身体上的不洁视为心理上的不洁，并彻底清除。
5)文化素养的培养方法
(1)识字，就是遵守工作的规定。
(2)检查识字点。
总体而言
1)你有没有贯彻遵守工作条例的意识？
2)如果2)5S不到位，看到了算没看到吗？
3)是否实行“举报”？联系？讨论“系统？
(b)措辞
1)早晚打招呼声音大吗？
2)上下级之间的措辞是否恰当？
3)你知道如何正确使用礼貌用语吗？
行动
1)在职场上跑不起来。
2)小心处理一切。
3)不要做危险的事情
4)工作时不能吃口香糖、糖果。
5)不要在通道或工作场所吐痰。
(d)时间法
1)是否保持5分钟前的精神状态？(五分钟前我还精力充沛)
2)你遵守工作时间了吗？
3)会议是否准时开始和结束？
会议开始时每个人都到了吗？(缺席人员提前请假)
着装规范
1)有没有一张图明确自己应该穿什么样的衣服？
2)你会定期检查自己的着装吗？
3)姓名标签是否挂在正确的位置？
4)需要安全帽的地方都戴安全帽吗？
5)你有没有到处穿安全鞋？
吸烟条例
1)你遵守吸烟条例了吗？
2)你在指定的地方吸烟吗？
3)烟头会被清理吗？
4)你走路的时候抽烟吗？
(g)其他方式。
1)与人交谈时，是否面对他人？
2)门附近有没有敲门的习惯？
3)客人是否有礼貌？
4)你注重美甲吗？
5)有人有口臭吗？
③“扫盲”管理的要点
(一)识字方面，有强制的一面，不客气。
(b)地盘负责人有责任保持其下属的良好素质。
(c)工地负责人决不能放过哪怕是一个小问题。
(d)无论做什么事，只要养成习惯，都可以毫不费力地彻底完成。
(五)现场素养的形成是现场管理者与现场员工“竞争”的过程。(识字不代表一次就能培养出来。一般来说，只有经过苦心经营，苦心指导，才能形成。因此，它在这个意义上是“竞争性的”。)